其实是忽略了工厂的建设成本、生产设备的采购成本的，实际上这些也都要折算进去。
我虽然没有细算，但只是粗粗的算了一下，就大致可以肯定，对于摩托车生产企业来说，自备一家年产二三十万块蓄电瓶工厂其实是不划算的，而且这种摩托车用蓄电瓶的规格很小，一般都是6v5ah，差不多要40多块才相当于一块12v100ah的卡车和客车用蓄电瓶，所以就规模来说，其实未必有现在的朝阳蓄电池厂的产能规模大。”
说到这里，江河有些惭愧的望着张起航：“经理，您是对的，是我把事情想的简单了。”
江河能够这么快认识到这一点，张起航很欣慰：“你说的没错，不过我再给你补充几点，你听听有没有道理。”
竟然还有其他的问题？
江河愣了一下，连忙摆出一副洗耳恭听的架势：“您说。”
“我认为最大的问题就是配套厂的品控和员工惰性问题，”说到这个问题，张起航的表情变的严肃起来：“老江你应该很清楚，作为内部配套厂，配套厂的员工很容易养成有一种‘哪怕我们生产的产品的质量差了点，成本比外部供应商的同类产品高了点，可总公司也会采购我们的配套产品的，否则原材料的钱都花了，产品也生产出来了，总不能丢了不用吧？真丢了的话，那可是我们自己的钱’的心态，长此以往下去，不但配套产品的品质会下滑，甚至员工的心态也会成为大问题。”
江河的眉头也不由自主的跟着拧紧了：仔细一想，还真是张经理说的这么回事。
如果这批产品是外部配套企业提供的，那当然没话说，有瑕疵？你给老子按照合同的要求拉回去！并且必须在规定的时间给我一批提供符合我们要求的产品，不能耽误老子的生产，另外老子郑重的警告你，只此一回，下不为例，再有下一次，老子就更换供应商！
这话措辞严厉的话一出口，配套企业不但得乖乖的将有瑕疵的产品拉回去，还得小心翼翼的赔礼道歉，怕失去了金主爸爸。
可如果这批有瑕疵的产品是内部配套企业生产的，还能这么干吗？
恐怕比较难。
作为内部的配套厂，很多时候配套厂的工人都有一种你说是破罐子破摔也好、你说是肆无忌惮也好的心态，就像是经理说的那样：原材料是总公司花钱买来的，总厂要求的蓄电瓶的规格是6v5ah的，这次我们一个没注意，给搞成6v4.5ah了，可哪怕我们生产的产品稍微有点问题呢，你们难不成还
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